MES 製造執行系統

涵蓋工單派工、WIP、即時報工、品質管理、設備管理、異常警示、工時統計、報表與生產履歷,讓製造現場透明化。

適用情境3 項重點
管理痛點3 項重點
功能模組4 項重點
導入效益3 項重點

管理痛點

  • 工單進度、產線狀態與在製品數量無法即時掌握
  • 品質資料、設備資料與生產履歷分散,追溯困難
  • 現場異常仰賴人工回報,管理者無法即時反應

功能模組

  • 工單管理、派工、製程站點、Check-in / Move-in 與報工
  • WIP、工時、產量、不良、返工與生產履歷
  • 品質檢驗、SPC 基礎資料、異常與改善紀錄
  • 設備狀態、IoT 資料採集、看板與戰情中心

導入效益

  • 即時掌握生產進度、產能與異常狀態
  • 建立完整生產履歷與品質追溯資料
  • 串聯 ERP、WMS、SCM 與設備資料,形成智慧工廠基礎

POMES 功能模組總覽

涵蓋工單、配料、投料、巡檢、溯源、效率、工時、庫存、品質、設備與異常管理,從計畫排程、現場報工、品質檢驗到設備保養與異常通報,建立完整的製造執行管理體系。

POMES 製造執行系統功能模組總覽:工單管理(計畫排程表、工單投產、生產進度、製程 BOM)、配料管理(ERP 配方同步、秤料、配料、條碼標籤)、投料管理(備料複秤、投料、異常投料警示、餘料退庫)、巡檢管理、溯源管理、效率管理、工時管理、庫存管理、品質管理、設備管理與異常管理
製令 → 製令排程 → 製令投產 → 派工單(分批生產)→ 工單排程
MES 製令與工單排程作業畫面:製令維護作業(訂單單號、製令號碼、工單狀態、計劃產量與起訖日期)、製令排程作業(週行事曆檢視)、工單排程作業(依製程、機台與時間刻度的甘特圖排程),呈現製令到分批派工的完整排程流程
彈性報工系統(一人一工站 / 一人多工站 / 多人一工站)
彈性報工系統介面:變更機台、上下工、進站開工、出站完工、生產報工、不良報工、停機原因、除外工時、上料、退料與個人設定,支援平板/PDA/觸控 PC,並涵蓋一人一工站、一人多工站、多人一工站等報工情境
各機群生產狀況戰情總表(機台稼動率 / 產能效率 / 良率 / 工單生產進度)
各機群生產狀況總表:依機台群組列出機台、排程狀態、機台狀態(生產中/閒置)、派工單號、產品編號、開始時間,並以紅綠燈號即時呈現機台稼動率、產能效率、良率與工單生產進度

需要評估 MES?

我們可以依據您的產業流程、現有系統、資料串接與未來擴充需求,協助評估合適的建置方案。

聯絡艾訊科技