倉儲物流管理解決方案

導入條碼、PDA、庫存管理、入出庫作業、批號效期與儲位控管,提升庫存準確率與現場作業效率。

痛點3 項重點
範圍4 項重點
效益3 項重點
以下以重點方式呈現,方便快速評估導入方向。

痛點

  • 庫存帳與實物不一致,盤點耗時且差異難追蹤
  • 入出庫、移轉、備料與出貨仰賴紙本或人工登錄
  • 批號、效期、儲位與先進先出管控不足

範圍

  • 條碼標籤、PDA 掃描、儲位與批號效期設計
  • 收料、入庫、上架、移轉、揀料、出庫與盤點流程
  • ERP / MES / 電子秤 / 條碼機與自動化設備整合
  • 原物料倉、線邊倉、半成品倉與成品倉管理

效益

  • 提高庫存正確率與倉儲作業效率
  • 降低人工錯誤、漏登與紙本管理成本
  • 支援批號追溯、效期管理與生產備料協同

倉儲物流系統架構與運作

從 ERP / WMS 後台、IT 與 OT 網路,到現場的條碼標籤、PDA、平板條碼槍、AGV/AMR、電子標籤與 AS/RS、智能料架、傳統料架,建立涵蓋入庫、上架、揀貨、出庫與盤點的完整倉儲作業體系。

倉儲物流系統架構圖:辦公室後台作業、機房 ERP 與 WMS 透過 WEB API 串接,IT 網路與 OT 網路、WIFI;倉庫端條碼標籤列印、AGV/AMR、PDA、平板加條碼槍、電子標籤;倉儲端 AS/RS、智能料架與傳統料架
WMS 倉儲管理系統運作流程
WMS 倉儲管理系統運作流程圖:工廠與供應商透過 ASN 事先出貨通知,辦公室人員處理收貨、入庫報表與標籤列印;到貨驗收掃描標籤、貨品上架依規則指定儲位、庫存管理含儲位移動與盤點、揀貨作業提示有效揀貨順序,出庫裝車配送至顧客,並可透過 Web 網站遠端即時查詢庫存

需要規劃倉儲物流管理?

可依企業現況、既有系統與導入優先順序,協助建立可分階段落地的方案藍圖。

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