傳動元件大廠智慧工廠案例

串聯 MES、SCM、WMS、IoT 與設備資料,建立生產履歷、機台資料採集與視覺化報表。

背景3 項重點
內容4 項重點
案例效益3 項重點
以下以重點方式呈現,方便快速評估導入方向。

背景

  • 供應鏈、倉儲、生產與現場設備資料未完整整合
  • 機台稼動、製程進度與品質資料需要更即時的管理視角
  • 多系統資料分散,難以支援後續智慧化與預測應用

內容

  • 建置 SCM、WMS、MES 與 IoT 資料串接架構
  • 整合供應商、庫存、工單、製程與設備資訊
  • 建立機台資料採集、戰情中心與管理儀表板
  • 規劃品質資料與製程履歷,支援後續 AI 分析

預期 / 效益

  • 建立從供應鏈到製造現場的一體化資料流
  • 提升生產履歷、機台稼動與品質資訊可視化程度
  • 為後續 AI 預測、智慧排程與品質改善建立資料基礎

導入前後對比

從各機台無機聯網、資料仰賴人工輸入,到全廠 200 台設備透過 OPCUA 機聯網,整合 MES、SCM、WMS 與 AI,達成投料選機良率預測、機台健康度監控與製程排程配置的整廠智慧化。

機械業智慧工廠導入前後對比圖:Before 各機台無機聯網、品質異常無法即時調整、生產數據人工輸入;After 全廠 26 個工站、200 台設備 OPCUA 機聯網,整合 MES 製造管理、Qrcode 履歷、SCM、WMS、AI 良率預測與機台健康度,達成製程機台排程配置與可視化 Dashboard/Report/Graph

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